Descripción de productos

Se trata de un horno tubular de lecho fluidizado vertical apto para procesos de CVD de materiales en polvo (FBCVD) con una placa de cuarzo porosa con un tamaño de poro de 5-15 μm. El polvo se puede colocar sobre una placa de cuarzo porosa y el gas pasa a través del extremo inferior del tubo del horno, a través del cual las partículas de muestra quedan suspendidas en el área calentada para los experimentos de deposición.

horno tubular de lecho fluidizadoCaracterística:

● Las partículas sólidas quedan suspendidas en la zona de calentamiento por el gas que fluye desde abajo;

● Control automático PID y función de autoajuste.

● Controlador programable inteligente, configure el programa libremente;

● Se pueden personalizar diferentes tamaños de cámara.

● Puede proporcionar una buena conducción del calor y una envoltura uniforme de la superficie de la partícula;

● El cuerpo del horno tipo dividido es conveniente para sacar el tubo del horno y tomar y colocar los materiales granulares;

horno tubular de lecho fluidizado Parámetros técnicos

Estructura de la carcasa del horno:	Carcasa de placa de acero al carbono o acero inoxidable de doble capa, superficie rociada con recubrimiento de polvo de plástico resistente al calor para garantizar que la temperatura de la superficie exterior del horno sea menor o igual a 40 ° C;
Materiales de la cámara:	Tablero cerámico de fibra de alúmina de alto grado y algodón aislante térmico.
Cuerpo del horno:	Tipo dividido ;
Temperatura máx.:	1200.C
Temperatura de trabajo continua:	500.C/ 900.C / 1100.C opcional;
Elemento calefactor:	Alambres de resistencia de aleación Fe-Cr-Al
Tipo de termopar:	Tipo K
Tensión nominal y potencia:	CA 110 V/220 V 50/60 Hz; la potencia depende del tamaño de la cámara.
Tubo del horno:	El tubo de acero inoxidable / tubo de cuarzo son opcionales; Están disponibles tubos con diámetro exterior de 40/60/80/100/120 mm o más. Zona de calentamiento 200 mm/350 mm/400 mm/600 mm opcional, tamaño más grande disponible.
Velocidad de calentamiento:	0-30.C /min, Se sugiere utilizar 10-15.C/min ;
Precisión de temperatura:	±1.C ;
Controlador de temperatura:	Controlador de temperatura con capacidad de almacenamiento de 1 programa y rampa y permanencia de 30 segmentos; control automático PID y función de autoajuste. Protección incorporada contra sobrecalentamiento y termopar roto.
Partes opcionales:	Nebulizador ultrasónico, sistema de suministro de gas de mezcla de protones multicanal, sistema de suministro de gas flotante, analizador de oxígeno; Controlador de pantalla táctil, registrador sin papel, Sistema de control de comunicación remota, Dispositivo de tratamiento de gases de escape;
Garantía	Garantía limitada de un año con soporte de por vida, excluyendo elementos calefactores, ventiladores de enfriamiento, termopar y tubos de cerámica dañados por el usuario. Atención: Cualquier daño causado por el uso de gases corrosivos y ácidos, y cualquier daño causado por un uso y operación incorrectos no están cubiertos por la garantía limitada de un año.

Accesorios estándar:

Bloque de puerta 1 juego, bomba de vacío 1 pieza, pinzas de crisol 1 pieza, guantes térmicos 1 par, manual de funcionamiento 1 pieza.

Nota sobre el uso del horno tubular de lecho fluidizado:

1. La presión de aire dentro del tubo del horno no debe exceder 0.02Mpa;

2. Debido a la alta presión interna del cilindro de gas, al introducir gas en el tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. El rango de la válvula reductora de presión es de 0.01Mpa -0.1Mpa, lo que será más preciso y seguro de usar.

3. Cuando la temperatura del cuerpo del horno supera los 1000 grados C, el tubo del horno no puede estar en estado de vacío y la presión de aire dentro del tubo del horno debe ser equivalente a la presión atmosférica y mantenerse a presión atmosférica.

4. El caudal de gas que ingresa al tubo del horno es inferior a 200 sccm para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno;

5. Al calentar la muestra, se recomienda abrir la válvula de escape y la válvula de admisión en el extremo de la brida del tubo del horno para su uso; Si es necesario cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, es necesario prestar siempre atención al manómetro;

Cuando el índice de presión es mayor a 0.02Mpa, la válvula de escape/válvula de extracción (o extracción con bomba de vacío) debe abrirse inmediatamente para evitar la ruptura del tubo del horno, la salida de la brida, etc.

Detalles del producto

Horno de lecho fluidizado CVD

Brida SS con puerto de entrada/salida de gas, buen sellado para vacío

Panel de control de diseño razonable, fácil de usar y operar

Cámara dividida, fácil de abrir y quitar el tubo.

Tubo reductor a

hacer que los materiales se calienten

más uniforme

Aplicación del producto

Los hornos de lecho fluidizado CVD se utilizan ampliamente en la investigación científica y la producción de lotes pequeños en empresas industriales y mineras, así como en cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, sinterización, etc. involucrados en la investigación científica y la enseñanza en universidades y colegios, como sinterización, recocido, templado, temple y otros procesos.

Se utiliza en una amplia gama de hornos de crisol de laboratorio.

Laboratorio

Metal

Cerámico

Electrónica

Químico

Vaso

Presentación de la empresa

Nanyang Xinyu Nueva Tecnología de Materiales Co., Ltd.

Xinyu Technology estableció su propia marca y estatus con sólidas habilidades profesionales y una rica experiencia en servicios. Toda la producción fue controlada por el sistema de calidad ISO9001: 2015 y pasó por la certificación CE de la UE, que se llenó en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Canadá, México, Brasil, Chile, Japón, Tailandia, India, Myanmar, Singapur, Malasia, Pakistán, Irak, Yemen, Arabia Saudita, Israel, Alemania, el Reino Unido y más de 30 países y regiones.

Equipo profesional

20+ expertos y altos directivos controlan eficazmente todos los aspectos del proyecto

Amplia experiencia en la industria del tratamiento térmico.

Más de 15+ años de experiencia en la industria del tratamiento térmico, ¡podemos fabricar varios tratamientos de alta temperatura personalizados!