Horno de mufla
¿Por qué elegirnos?
Calidad de producto confiable
Xinkyo Company fue fundada en 2005 por investigadores profesionales de materiales. Su fundador estudió en la Universidad de Pekín y es un fabricante líder de equipos experimentales de alta temperatura y equipos de laboratorio de investigación de nuevos materiales. Esto nos permite proporcionar equipos de alta temperatura de alta calidad y bajo costo para laboratorios de investigación y desarrollo de materiales.
Equipo avanzado
Principales equipos de producción: Punzonadoras CNC, dobladoras CNC, máquinas de grabado CNC, tornos CNC de horno de alta temperatura, máquinas de tendido, fresadoras de pórtico, centros de mecanizado, máquinas de chapa, máquinas de corte por láser, punzonadoras CNC, dobladoras, máquinas de soldar autocapacitivas, máquinas de soldar por arco de argón, soldadura láser, máquinas de chorro de arena, salas automáticas de horneado de pintura.
Amplia gama de aplicaciones
Los productos se utilizan principalmente en cerámica, pulvimetalurgia, impresión 3D, investigación y desarrollo de nuevos materiales, materiales de cristal, tratamiento térmico de metales, vidrio, materiales de electrodos negativos para baterías de litio de nueva energía, materiales magnéticos, etc.
Amplio mercado
Los ingresos anuales por ventas de exportación de XinKyo Furnace son más de 50 millones, de los cuales los mercados de América del Norte (como Estados Unidos, Canadá, México, etc.) representan el 30% y los mercados europeos (como Francia, España, Alemania, etc.) representan aproximadamente el 20%; 15% en el sudeste asiático (Japón, Corea, Tailandia, Malasia, Singapur, India, etc.) y 10% en el mercado ruso; 10% en Oriente Medio (Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, etc.), 5% en el mercado australiano y el 10% restante.
¿Qué es el horno de mufla?
Un horno de mufla es un instrumento de laboratorio que se utiliza para calentar materiales a temperaturas extremadamente altas, aislándolos del combustible y de los subproductos de la combustión de la fuente de calor. Los hornos de mufla permiten aislar un material para reducir los riesgos de contaminación cruzada e identificar propiedades específicas. El horno de mufla permite calentar, recuperar y enfriar rápidamente a alta temperatura en gabinetes autónomos y energéticamente eficientes. El horno de mufla separa el objeto que se va a calentar de todos los subproductos de la combustión de la fuente de calor. En los hornos eléctricos modernos, la energía de radiación o convección aplica calor a una cámara utilizando una bobina de calentamiento de alta temperatura dentro de un material aislado. El material aislante actúa efectivamente como una mufla, evitando que el calor se escape.
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2.Lifting door,space saving
3.PID control and 30segments temperature-time programmable
4.1430℃ Alumina ceramic fiber refractory chamber
5.Universal... -
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Horno de mufla de alta temperatura1.1400 Diseño de grados, ~ 1300 grados Temperatura de trabajo （sugerida）Más
2. Colocación de Desktop, más opciones
3. Función de PID y Auto-ajuste, 30 segmentos Programas de tiempo de... -
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Horno de mufla eléctrica de 1000 gradosHorno de mufla eléctrica de 1000 gradosMás
Modelo de horno: SX 2-3-12 TP
Tamaño de la cámara: 300*200*120 mm
Altura de resistencia de elementos calefactores de Qulaity -
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Horno de laboratorio de alta temperaturaHorno de laboratorio de alta temperaturaMás
Temperatura de diseño de Ma.: RT-1700 grado
Tamaño de cámara interior 200*150*150 mm
Elemento calefactor si2 de alta calidad -
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Horno de mufla de cámara cerradaHorno de mufla de cámara cerrada;Más
Diferentes tamaños de cámara opcionales;
Control automático PID;
Apertura lateral de fácil manejo; -
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Horno de calentamiento de 1700 °C1.Temperatura máxima 1700 °CMás
2. Soporte de personalización
3. Programas de tiempo de temperatura de segmentos de 30 a 50 °C, funciones de PID y autoajuste
4. Precisión ±1 grado
5.... -
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Horno de mufla 1800C1. Temperatura máxima 1800CMás
2. Dimensiones internas de 400 x 300 x 300 mm (36 L)
3. Controlador de temperatura inteligente, control PID, 30-programa de temperatura y tiempo de etapa
4.... -
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Horno de recocido de 500 l1. Dimensiones interiores: 50 x 100 x 100 cm (profundidad x ancho x alto).Más
2. Resistencia de calentamiento por cable HRE, máximo 1200 °C
3. Cámara de fibra cerámica de alúmina de grado... -
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Horno de mufla de 1000 °C1. Elemento calefactor oculto para evitar la corrosión.Más
2. Material refractario de fibra cerámica de alúmina de última generación.
3. Tamaño interior: 300 x 200 x 200 mm.
4. Temperatura... -
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Horno de mufla de 1200 °CCalentamiento de horno de mufla a 1200 °C mediante alambre de resistenciaMás
Temperatura de trabajo continuo 1100C
Horno de laboratorio controlado por PID
Ventajas del horno de mufla
Velocidad
Una de las principales ventajas de los hornos de mufla es su velocidad. Estos hornos microondas de laboratorio son capaces de calentar materiales mucho más rápido que los hornos tradicionales que utilizan calentamiento por resistencia o convección. Esto se debe a que la energía de las microondas es absorbida directamente por el material que se está calentando, lo que da como resultado un calentamiento rápido y eficiente. En algunos casos, los hornos de mufla pueden calentar materiales diez veces más rápido que los hornos tradicionales, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la velocidad es una prioridad.
Calentamiento uniforme
Otra ventaja de los hornos de mufla es su capacidad para calentar los materiales de manera uniforme. Los hornos tradicionales suelen depender de la convección para calentar los materiales, lo que puede dar lugar a un calentamiento desigual y a la formación de puntos calientes y fríos. Los hornos de mufla, por otro lado, utilizan la energía de las microondas para calentar directamente el material, lo que da como resultado un calentamiento más uniforme. Esto es especialmente importante para aplicaciones en las que el calentamiento uniforme es crucial, como en la producción de cerámica de alta calidad, la prueba de materiales para comprobar sus propiedades mecánicas o las microondas para la ciencia de los materiales.
Rentabilidad y eficiencia energética
Estos hornos son muy eficientes energéticamente, lo que los convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones. También ocupan poco espacio, lo que los convierte en una buena opción para laboratorios con espacio limitado. Los hornos convencionales implican altas probabilidades de pérdida de material y energía, además de riesgos de seguridad. Además, los hornos de mufla son relativamente fáciles de operar y mantener, lo que los convierte en una opción conveniente para investigadores y profesionales industriales.
Versátil
Los hornos de mufla también son muy versátiles y se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones. Estos hornos se utilizan a menudo en laboratorios de investigación para estudiar las propiedades de los materiales a altas temperaturas, así como en entornos industriales para fabricar una variedad de productos.
Tipos de hornos de mufla
Horno de mufla eléctrico
Los hornos de mufla eléctricos son un tipo de horno eléctrico muy útil para moldear, fundir, secar y calentar materiales. Son similares a los hornos de inducción, pero utilizan elementos refractarios calentados eléctricamente en un recipiente de metal sólido en lugar de producir campos electromagnéticos que calientan el material colocado en su interior. Pueden funcionar a temperaturas más altas que los hornos de inducción y con mayores densidades de potencia.
Horno de mufla Nabertherm
Un horno de mufla Nabertherm es un sistema de calentamiento orientado a aplicaciones industriales. Estos hornos son útiles en diversas industrias, desde la producción de acero y otros metales hasta la fabricación de vidrio, cerámica y procesamiento de alimentos, fabricación de automóviles y aeroespacial.
Horno de mufla Thermolyne
Un horno de mufla Thermolyne es un tipo específico de horno de mufla industrial de sobremesa que alcanza una temperatura máxima de 1200 grados. La alta temperatura proporciona la capacidad de obtener una variedad de temperaturas para diferentes aplicaciones donde el usuario lo usará en un entorno industrial. Son útiles para calentar, recocer y templar cristalería o crisoles.
Horno de mufla de carbolita
Los hornos de mufla de carbolita son útiles para calentar materiales a altas temperaturas. Tienen una cámara aislada con quemadores de combustible en la parte inferior y una puerta resistente al calor en la parte superior. Están disponibles desde 30 hasta 3000 C.
Horno de mufla de laboratorio
Los hornos de mufla de laboratorio son útiles para tareas de calentamiento, como la quema de aglutinantes, la sinterización y la fusión. Utilizan la transferencia de calor radiante para calentar los elementos colocados dentro de la cámara del horno. Estos suelen ser útiles para crear condiciones de temperatura específicas para realizar experimentos científicos o fabricar artículos de manera controlada. El calor se distribuye de manera uniforme a través de deflectores metálicos entre los elementos calefactores.
Industria del vidrio
En las industrias de fabricación de vidrio se realizan varias tareas que requieren altas temperaturas para determinar las propiedades de la materia prima y producir un producto de alta calidad. Estas tareas incluyen la fusión del vidrio en el momento del reciclaje, el moldeo por soplado del vidrio para hacer productos de diferentes formas y mucho más. Para alcanzar este tipo de temperaturas fácilmente, también se han introducido varios hornos eléctricos. Además, estos también se utilizan para hacer que el vidrio sea más fuerte y mejor doblándolo. Sin embargo, la temperatura que se requiere para fabricar los productos de vidrio es de 700 a 900 grados Celsius. Esto ayuda a que los productos de vidrio sean resistentes, y esta temperatura se puede alcanzar fácilmente utilizando hornos de mufla.
Industria farmacéutica
En la industria farmacéutica, los hornos de mufla desempeñan un papel crucial en la producción de medicamentos y productos farmacéuticos. Estos hornos se utilizan para procesos como el secado, la esterilización y la calcinación de compuestos farmacéuticos. Los hornos de mufla proporcionan un entorno de calentamiento controlado y uniforme, lo que garantiza la pureza y la calidad de los materiales farmacéuticos.
Industrias del metal
Los hornos de mufla se utilizan ampliamente en la industria metalúrgica para procesos de recocido y tratamiento térmico. Proporcionan un control preciso de la temperatura y un calentamiento uniforme, lo que los hace ideales para aplicaciones como el endurecimiento, el templado y la sinterización de metales. Los hornos de mufla ayudan a mejorar las propiedades mecánicas y la durabilidad de los componentes metálicos.
Industria de fabricación e investigación de baterías
En la industria de fabricación e investigación de baterías, los hornos de mufla se emplean para diversos fines. Se utilizan para la preparación y prueba de materiales de baterías, como materiales de electrodos y electrolitos. Los hornos de mufla proporcionan condiciones de calentamiento controladas necesarias para la síntesis, el secado y la prueba de estabilidad térmica de los componentes de las baterías.
La industria de semiconductores
Los hornos de mufla tienen aplicaciones críticas en la industria de semiconductores, particularmente en la producción de componentes electrónicos. Se utilizan para procesos como oxidación, difusión y recocido de materiales semiconductores. Los hornos de mufla garantizan un control preciso de la temperatura y una distribución uniforme del calor, lo que da como resultado dispositivos semiconductores confiables y de alto rendimiento.
Industria petroquímica
En la industria petroquímica, los hornos de mufla se emplean para la preparación y activación de catalizadores y otros procesos de tratamiento térmico. Estos hornos ofrecen entornos de calentamiento controlados que son esenciales para la activación y regeneración de los catalizadores utilizados en diversas reacciones petroquímicas. Los hornos de mufla contribuyen a optimizar la eficiencia de la reacción y a garantizar una calidad constante del producto.
Estructura y diseño del horno de mufla
Elemento de calefacción
Elemento calefactor de carburo de silicio (SIC) utilizado en hornos de mufla de 1450- grados, varilla en forma de U de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) utilizada para hornos de mufla de 1800- grados y calentadores tipo resorte Kanthal A1 utilizados para hornos de mufla de 1100- grados.
Control de temperatura
El controlador PID de perfil basado en microprocesador proporciona ajustes de temperatura precisos y programables con visualización de SV y PV. Se puede utilizar un PLC con HMI para el registro de datos con un sistema de control de temperatura. El controlador programable muestra la tasa de RAMP y el tiempo de remojo juntos para una mejor comprensión.
TASA DE RAMPA
¿Cuál es la tasa de rampa en términos de calentamiento del horno? La tasa de rampa es el cambio de temperatura por unidad de tiempo. Al igual que un horno de 1100 grados centígrados, ofrecemos de 1 a 25 grados por minuto. Nuestro horno puede alcanzar de 700 a 800 grados con una tasa de rampa de 20 a 25 grados por minuto y por encima de los 800 grados funciona a una velocidad de 5 a 15 grados por minuto.
Construcción de cámaras
El horno de mufla tiene una construcción de triple pared y está equipado con tableros de fibra de zirconio cementados por todos los lados para una larga vida útil. La construcción de la cámara juega un papel importante en el funcionamiento de un horno, ya que lo mantiene frío desde el exterior para la seguridad del usuario.
Rango de temperatura
Temperatura ambiente de 900, 1100, 1450, 1700 y 1800 grados. La elección de un horno según sus necesidades depende del rango de temperatura. Todos los hornos están diseñados con diferentes temperaturas de trabajo y rangos de temperatura máxima.
Voltaje
Para trabajar con alimentación de 220/230 V CA, el tamaño grande viene en tres fases 440 V CA.
Puertas
Los hornos de mufla están equipados con puertas aisladas con aislamiento de tablero. No hay calentamiento en la puerta debido a la buena calidad del aislamiento.
Información importante a la hora de comprar un horno de mufla
Tamaño de la cámara
El tamaño de la cámara del horno es otro factor importante a tener en cuenta. El tamaño de la cámara determinará el tamaño máximo de las muestras que se pueden procesar. Elija un horno con una cámara que pueda alojar la muestra más grande que necesite procesar.
Sus usos
El factor más importante es la aplicación específica para la que se utilizará el horno. Según el proceso y la industria, los diseños basados en retorta, tipo caja o tipo carcasa pueden ser más aplicables. Las investigaciones que requieren un amplio rango de temperaturas pueden requerir un horno de mufla tipo caja o tipo carcasa. Asegúrese de consultar a un proveedor de hornos experimentado para determinar el mejor tipo para sus necesidades.
Rango de temperatura
Los hornos de mufla tienen temperaturas máximas que van desde menos de 1,000 grados Celsius (1,832 grados Fahrenheit) hasta más de 2,000 grados Celsius (3,632 grados Fahrenheit). Elija un horno con un rango de temperatura que supere la temperatura requerida para su aplicación. Siempre es mejor tener una capacidad de temperatura mayor a la necesaria, ya que esto le brinda flexibilidad para futuras aplicaciones.
Seguridad de la máquina
Elija un horno con funciones de seguridad que superen los requisitos mínimos para su aplicación. Estas funciones pueden incluir apagado automático, protección contra sobretemperatura y enfriamiento forzado. Busque modelos con funciones de autodiagnóstico que faciliten la identificación y corrección de problemas. Esta función garantizará la estabilidad mecánica, como errores de sensor, apertura de puerta, desconexión del calentador, cortocircuitos del Triac y sobretemperatura. Sin embargo, no todos los modelos tienen autodiagnóstico.
Muestras
La cantidad de muestras que puede procesar a la vez es un factor importante a tener en cuenta. Los hornos más pequeños pueden estar limitados a procesar solo unas pocas muestras a la vez, mientras que los hornos más grandes pueden admitir docenas o incluso cientos de muestras. Elija un horno que pueda admitir la cantidad de muestras que necesita procesar. Por ejemplo, un horno tipo concha con un carrusel giratorio puede ser la mejor opción si necesita procesar muestras grandes. Asegúrese de que el horno pueda admitir el material o las muestras con las que va a trabajar.
Tamaño del crisol
El tamaño del crisol es otro factor importante a tener en cuenta. El crisol es el recipiente en el que se coloca la muestra durante el procesamiento. Asegúrese de que el horno que elija pueda adaptarse al tamaño y la forma de los crisoles que necesita utilizar.
Personalización
Algunos hornos de laboratorio se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Elija un horno que se pueda configurar para cumplir con sus especificaciones exactas, como un adaptador de comunicación externo, un sistema de escape, una bandeja de muestra, un terminal de salida de alarma, etc.
Principio de funcionamiento del horno de mufla
Los hornos de mufla suelen tener uno o más elementos calefactores, que pueden ser resistencias eléctricas o quemadores de gas, según el diseño específico del horno. Los hornos de mufla eléctricos son más comunes en los laboratorios.
Dentro del horno hay una cámara de calentamiento llamada “mufla”. Esta cámara suele estar hecha de materiales refractarios como cerámica, cuarzo u otros materiales resistentes a altas temperaturas. La cámara de mufla es donde se coloca la muestra o el material que se va a calentar.
Los hornos de mufla están equipados con sistemas de control de temperatura que permiten a los usuarios establecer y regular la temperatura deseada. El sistema de control de temperatura utiliza sensores para monitorear la temperatura dentro de la cámara de mufla y ajusta la potencia de los elementos de calentamiento en consecuencia para mantener la temperatura establecida.
El horno está bien aislado para minimizar la pérdida de calor y mantener una temperatura uniforme y estable dentro de la cámara de mufla. Este aislamiento ayuda a evitar que las fluctuaciones de temperatura externas afecten el proceso de calentamiento.
El material o muestra que se desea calentar se coloca dentro de la cámara de mufla. La muestra se coloca de manera que no entre en contacto directo con los elementos calefactores, sino que se encuentra rodeada por el material refractario de la cámara de mufla, que actúa como barrera protectora.
Cuando se enciende el horno de mufla y se fija la temperatura deseada, los elementos calefactores comienzan a generar calor. Este calor se irradia hacia la cámara de mufla, aumentando gradualmente la temperatura en su interior. El material refractario de la cámara de mufla evita el contacto directo entre la muestra y los elementos calefactores, lo que garantiza que la muestra se caliente de manera uniforme y sin contaminación por gases de combustión o cenizas.
Durante todo el proceso de calentamiento, los sensores de temperatura monitorean continuamente la temperatura dentro de la cámara de la mufla. El sistema de control ajusta la potencia del elemento calefactor en función de la información de estos sensores para mantener la temperatura establecida con precisión.
Precauciones para el uso del horno de mufla
● El horno de mufla debe colocarse sobre una plataforma de cemento estable, equipada con enchufes, tomas de corriente y fusibles con la potencia adecuada y conectada a tierra para evitar peligros.
● El entorno de trabajo debe estar libre de sustratos inflamables y de sustancias explosivas y gases corrosivos. Está prohibido hornear muestras líquidas como agua y aceite, y está prohibido verter directamente diversos líquidos y metales fundidos en el horno, a fin de mantenerlo limpio.
● Durante el uso, la temperatura de la cámara del horno no debe superar la temperatura máxima del horno ni debe funcionar durante mucho tiempo por debajo de la temperatura nominal. Durante la prueba, el usuario no debe abandonar el lugar y debe prestar atención a los cambios de temperatura en todo momento. En caso de cualquier anomalía, se debe cortar la alimentación de inmediato y el personal de mantenimiento profesional debe repararla.
● Al utilizar el horno, la puerta debe cerrarse con cuidado para evitar dañar las piezas de la máquina. La abrazadera del crisol debe manipularse con cuidado al tomar muestras para garantizar la seguridad y evitar daños en la cámara del horno.
● No abra la puerta del horno cuando la temperatura supere los 600 grados. Abra la puerta del horno después de que la temperatura en el horno se enfríe naturalmente.
● Después del experimento, la muestra se debe retirar del horno y se debe apagar la fuente de alimentación. Al colocar la muestra en el horno de mufla de laboratorio, la puerta del horno se debe abrir ligeramente y la muestra se debe sujetar con cuidado después de que se haya enfriado ligeramente para evitar quemaduras.
● Cuando el horno de mufla no esté en uso, corte el suministro de energía y cierre la puerta del horno para evitar que el refractario se erosione por la humedad.
Consejos de mantenimiento para hornos de mufla
Mantenga el horno limpio y libre de residuos. Elimine periódicamente las cenizas o los residuos que se acumulan en el interior del horno.
No apile materiales inflamables o explosivos alrededor del horno. Mantenga el área alrededor del horno despejada para evitar accidentes o incendios.
Cuando no se utilice el horno de mufla, corte el suministro eléctrico y cierre la puerta del horno. Esto evitará que los materiales refractarios se corroan por la humedad.
Mantenga el horno alejado de materiales inflamables y asegúrese de que tenga una ventilación adecuada para disipar el calor. Esto evitará que la cubierta del horno se caliente de forma peligrosa y reducirá el riesgo de incendio.
Cuide el horno con frecuencia cuando esté en uso para evitar accidentes causados por fallas del control automático. No opere el horno cuando no haya nadie de servicio, especialmente durante la noche.
Después de utilizar el horno de mufla, corte el suministro eléctrico y deje que se enfríe de forma natural. Evite abrir la puerta del horno de inmediato para evitar que se produzcan grietas repentinas por frío. Abra la puerta únicamente cuando la temperatura baje de los 200 grados.
Al ajustar la temperatura del horno de mufla, utilice el interruptor para encenderlo si aún no está encendido. Utilice los botones de flecha en el lector digital ubicado debajo de la puerta para ajustar la temperatura objetivo al nivel deseado.
Controle la temperatura del horno mientras se calienta. Puede utilizar un dispositivo de control de temperatura externo, como un termopar, para contrastar la precisión del sensor de temperatura integrado del horno si se requiere un control preciso de la temperatura.
Una vez que el horno de mufla alcanza la temperatura deseada, controlará automáticamente sus componentes de calentamiento para mantener la temperatura establecida dentro de un rango de tolerancia. Verifique la pantalla del panel de control para asegurarse de que el horno esté funcionando a la temperatura deseada.
Es importante leer y seguir el manual del usuario y las instrucciones específicas de su modelo de horno de mufla para obtener mejores resultados. Familiarícese con el diseño y las características de control de su horno para garantizar un control de temperatura preciso y confiable.
Asegúrese de que el horno de mufla esté ubicado en un entorno adecuado con ventilación adecuada. Evite colocarlo en un lugar húmedo con circulación de aire limitada, ya que esto puede provocar fallas y resultados de pruebas inexactos.
Nuestras Certificaciones
Nuestra fábrica
Xinkyo Company fue fundada en 2005 por investigadores profesionales de materiales. Su fundador estudió en la Universidad de Pekín y es un fabricante líder de equipos experimentales de alta temperatura y equipos de laboratorio de investigación de nuevos materiales. Esto nos permite proporcionar equipos de alta temperatura de alta calidad y bajo costo para laboratorios de investigación y desarrollo de materiales. Nuestros productos incluyen hornos de alta temperatura, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de carro, hornos elevadores y otros conjuntos completos de equipos. Gracias a su excelente diseño, precios asequibles y servicio al cliente, Xinkyo se compromete a convertirse en el líder mundial en investigación científica de materiales para equipos de alta temperatura.
Guía de preguntas frecuentes sobre hornos de mufla
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de hornos de mufla en China, le damos una cálida bienvenida para que compre hornos de mufla de alta calidad a la venta aquí en nuestra fábrica. Todos nuestros productos son de alta calidad y precio competitivo.