Descripción de productos

El horno tubular multiestación está diseñado específicamente para preparar muestras pequeñas. El cuerpo del horno se puede colocar vertical y horizontalmente para cumplir con diferentes aplicaciones, y también se puede inclinar para facilitar el vertido de materiales una vez finalizado el calentamiento.

Horno tubular multiestaciónCaracterística

● Diferentes tamaños de tubo son opcionales;

● Control automático PID y función de autoajuste.

● Controlador programable inteligente, configure el programa libremente;

● Temperatura máxima de trabajo continuo RT-1100 grados;

● El horno puede ajustar su posición 360 grados.

Estructura de la carcasa del horno:	Carcasa de placa de acero al carbono de doble capa, superficie rociada con recubrimiento de polvo de plástico resistente al calor para garantizar que la temperatura de la superficie exterior del horno sea menor o igual a 40 ° C;
Materiales de la cámara:	Tablero cerámico de fibra de alúmina de alto grado y algodón aislante térmico.
Cuerpo del horno:	Cámara de calentamiento tipo split
Temperatura máx.:	1200.C
Temperatura de trabajo continua:	1100.C
Elemento calefactor:	Alambres de resistencia de aleación Fe-Cr-Al
Tipo de termopar:	Tipo K
Tipo de tubo:	tubo de cuarzo
Tensión nominal y potencia:	CA 110 V/220 V 50/60 Hz;
Tamaño del tubo:	Tubo de diámetro exterior 40/60/80/100/120 mm o mayor opcional;
Zona de calentamiento:	Zona de calentamiento: 200/300/400/600 mm de largo opcional.
Velocidad de calentamiento:	0-30.C/min, Se recomienda utilizar 10-15.C/min
Precisión de temperatura:	±1.C ;
Sellado de tubos:	Con bridas de acero inoxidable en uno o ambos extremos para sellado, con puerto de entrada/salida de gas, válvulas y puerto extra para termopar.
Controlador de temperatura:	Controlador de temperatura con capacidad de almacenamiento de 1 programa y 30 segmentos de rampa y permanencia; control automático PID y función de autoajuste. Protección incorporada contra sobrecalentamiento y termopar roto.
Atmósfera de gas inerte	Nitrógeno, argón y otros gases inertes. Presión máxima:<0.02Mpa;
Nivel de vacío:	Vacío aproximado -0.1Mpa;
Unidad de vacío:	Bomba rotativa de paletas de una etapa
Partes opcionales:	Controlador de pantalla táctil/controlador Shimaden/Eurotherm, registrador sin papel, sistema de control de comunicación remota, sistema de mezcla de gases 2-4, mayor vacío opcional, detección de contenido de oxígeno, dispositivo de seguridad H2;
Garantía	Garantía limitada de un año con soporte de por vida, excluyendo elementos calefactores, ventiladores de enfriamiento, termopar y tubos de cerámica dañados por el usuario. Atención: Cualquier daño causado por el uso de gases corrosivos y ácidos, y cualquier daño causado por un uso y operación incorrectos no están cubiertos por la garantía limitada de un año.

Accesorios estándar

Bloque de tubos 1 pieza, tubo de horno 1 pieza, bomba de vacío 1 unidad, gancho de acero inoxidable 1 pieza, guantes térmicos 1 par, manual de operación 1 pieza.

Imágenes de detalles de hornos tubulares de múltiples estaciones

Brida S/S para crear un buen sellado

Panel de control de diseño razonable, fácil de usar y operar.

Unidad de bomba de vacío

Aplicación de horno tubular multiestación

Los hornos tubulares de múltiples estaciones se utilizan ampliamente en la investigación científica y la producción de lotes pequeños en empresas industriales y mineras, así como en cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, sinterización, etc. involucrados en la investigación científica y la enseñanza en universidades y colegios, como sinterización, recocido, templado, temple y otros procesos.

Laboratorio

Metal

Cerámico

Electrónica

Químico

Vaso

Consejos útiles

1. La presión de aire dentro del tubo del horno no debe exceder 0.02Mpa;

2. No utilice crisoles de grafito en tubos de corindón;

3. Debido a la alta presión interna del cilindro de gas, al introducir gas en el tubo del horno, se debe instalar una válvula reductora de presión en el cilindro de gas. El rango de la válvula reductora de presión es de 0.01Mpa -0.1Mpa, lo que será más preciso y seguro de usar.

4. Cuando la temperatura del cuerpo del horno supera los 1000 grados C, el tubo del horno no puede estar en estado de vacío y la presión de aire dentro del tubo del horno debe ser equivalente a la presión atmosférica y mantenerse a presión atmosférica.

5. El caudal de gas que ingresa al tubo del horno es inferior a 200 sccm para evitar el impacto del flujo de aire frío en el tubo del horno.

6. Al calentar la muestra, se recomienda abrir la válvula de escape y la válvula de admisión en el extremo de la brida del tubo del horno para su uso; Si es necesario cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, es necesario prestar siempre atención al manómetro;

Cuando el índice de presión es mayor a 0.02Mpa, la válvula de escape/válvula de extracción (o extracción con bomba de vacío) debe abrirse inmediatamente para evitar la ruptura del tubo del horno, la salida de la brida, etc.

7. No recomendamos a los clientes que utilicen gases inflamables, explosivos o tóxicos. Si el cliente necesita utilizarlos por razones de proceso, deberá tomar las medidas de protección y a prueba de explosiones necesarias.

Nuestra empresa no es responsable de ningún problema causado por el uso de gases inflamables, explosivos o tóxicos.

8. Debido a razones del proceso de fabricación, existe un riesgo de fractura durante el calentamiento y la sinterización de los tubos de óxido de aluminio/corindón, que no se puede evitar por completo.