Horno de vacío de síntesis de recocido de sinterización
Horno de vacío de síntesis de recocido de sinterización

Horno de vacío de síntesis de recocido de sinterización

Los hornos de tubo de alto espacio que funcionan a 1500–1700 Grados tienen un valor de aplicación único y preciso en campos de investigación industriales y científicos . Habilitan el costo controlado, la modulación de precisión de las microestructuras de materiales y cubren las ventanas de procesamiento central para múltiples materiales de alto rendimiento . Continuamente expandiendo los límites de la actuación de los materiales de los materiales en CERAMICS, SEMACIONES, ESEMPLETOS, Y MATERIALES, Y MATERIALES Y MATERIALES, Y Y Y ESPEROS, Y ESTADO PAR Aplicaciones .
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Descripción del horno de tubo de vacío a alta temperatura

 

El horno de tubo de alto vacío de la serie Xinkyo Sk2v puede alcanzar una alta vacío de -4 PA y la temperatura de 1700 grados . sus características del control PID, edición de programas de segmentos múltiples y control preciso de temperatura lo convierten

 

Sepcificaciones del horno de tubo de alta vacío SK2V

 

Modelo SK2V -17 TP/18TP
Nombre del producto Horno de tubo de alto vacío
Temperatura de diseño 1700 grados, 1800 grados
Continio usando la temperatura RT ~ 1700 grados
Aspiradora máxima 6*10^-4 pa (en el estado frío y la cámara vacía)
Zona de calefacción OD40/60/80/100/120 mm*L205/350/440 mm o cualquier otra longitud personalizada
Control de gas SUS304 Sellado de bridas con accesorios de tubo incluidos para el gas dentro y fuera, junto con interruptores relevantes
Tipo de bomba Bomba de difusión+bomba de respaldo o bomba molecular+bomba de respaldo
Rango de medición 10^-5 PA ~ 10^5PA
Cámara refractaria 1700 ~ 1900 grados Al2O3 Ceramic Fiber Board
Calentador 1700 ~ 1850 Grado Superior Calentador MOSI2 superior de clase superior
Sala de carga Tubo de AL2O3 de grado de 1800 grados de grado
Tasa de calefacción Menos de o igual a 10 grados /minuto
Estructura del horno Alcanzos de dos capas con enfriamiento de aire forzado y procesamiento recubierto de polvo para la resistencia al envejecimiento
Seguridad Protección por encima del calentamiento, protección del límite de temperatura superior, alarma de cubierta térmica rota, protección de sesgo de temperatura, alarma de agua sobre temperatura, parada de emergencia
Enfriador de agua Opcional (la bomba de difusión requiere el enfriador de agua configurado)
Controlador de temperatura Función de ajuste de PID y automáticamente, 10 grupos X50SEGMENTES Tiempo de temperatura Programable, curva y visualización de la hoja de datos Visiual, los datos se pueden exportar al disco U y luego ver en la PC para ver/Análisis/Imprimir soporte
Conveniencia Ruedas universales con función de freno incluida
Garantía Garantía de 12 meses con soporte de por vida (excluyendo el calentador, o anillo)
Proceso de dar un título CE, ISO 9001. SGS, National High Tech Enterprise Certified
Aviso Antes de la consulta, comparta amablemente el temple de trabajo real requerido+Tamaño de la zona de calentamiento+vacío para que el material sea tratado térmicamente+voltaje/fase, esos factores están directamente relacionados con el precio y el precio varía .

Aplicación del horno de tubo de vacío a alta temperatura

 

  1. Temperatura altaSinterización y densificación de materiales cerámicos avanzados
  • Ejemplo: Cerámica de carburo de silicio (sic): sinterización sin presión de SIC requiere asistencia al vacío a 1600 ~ 1700 grados (con flujo de gas argón posterior), y al₂o₃-y₂o₃ Ayuda de sinterización forma una fase líquida para promover la densificación, que se utiliza en los accesorios semiconductores y los nozuleros de quemadores.}
  • Cerámica endurecida de Zirconia (Zro₂):

    La preinterpretación previa a 1500 ~ 1600 en el vacío elimina la materia orgánica, mejora la transmitancia de la luz y la resistencia al choque térmico, y es adecuado para restauraciones dentales y electrolitos de celdas de combustible .

  • Cerámica transparente (como YAG, Alon):

    1650 ~ 1700 grados El desgasificación de alto vacío elimina los poros de dispersión y logra la transmitancia de grado óptico para aplicaciones de ventana láser/misil .

Polarización de alta temperatura de cerámica piezoeléctrica (PZT):

El recocido de vacío de 1500 grados optimiza la estructura límite de grano y mejora el coeficiente piezoeléctrico D₃₃ .

2. procesos clave en elindustrias semiconductores y fotovoltaicas

  • Recocido de óxido de galio (ga₂o₃):

    El recocido de vacío de 1600 grados elimina las vacantes de oxígeno, regula la concentración de portadores y aumenta el voltaje de descomposición de diodos Schottky .

  •  

    Nitruro de aluminio (ALN) Tratamiento de calor por cristal único:

    1500 ~ 1550 grados El recocido al vacío reduce la densidad de dislocación y mejora la eficiencia luminosa LED UV

3. procesamiento de alta gama demateriales en polvo

  • Polvo de alúmina esférica (-al₂o₃):

Granulación de pulverización por vacío de 1650 grados para obtener polvo de cerámica de impresión 3D con excelente fluidez (tamaño de partícula D 50=15 ~ 45μm) .

  • Cristalización de polvo de nitruro de boro (HBN):

    El tratamiento con vacío de 1700 grados mejora la cristalinidad del nitruro de boro hexagonal y mejora el rendimiento de la conductiva térmica

Certificaciones

 

CE SGS ISO90011

 

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