Descripción de productos

El horno de mufla de sinterización grande es un horno industrial de alta temperatura que utiliza una carcasa de acero al carbono de doble capa y un control PID de 30 segmentos. El horno eléctrico consta de ladrillos de fibra policristalina de alúmina de alta pureza y un elemento calefactor de alta calidad. Este horno está equipado con un sistema de refrigeración por aire, que hace que la temperatura se enfríe y aumente rápidamente.

Es un equipo especial desarrollado específicamente para el análisis de sinterización y fusión de metales, no metales y otros materiales compuestos en empresas de producción industrial y mineras.

Características del horno de mufla de sinterización de gran tamaño

● Temperatura máxima RT-1200/ 1400/ 1700 grados opcional;

● Diferentes tamaños de cámara opcionales;

● Fácil operación y alta eficiencia;

● Facilitar la extracción de materiales;

● Controlador programable inteligente, configure el programa libremente;

● Control automático PID y función de autoajuste;

Estructura de la carcasa del horno:	Carcasa de placa de acero al carbono de doble capa, superficie rociada con recubrimiento de polvo de plástico resistente al calor para garantizar que la temperatura de la superficie exterior del horno sea menor o igual a 40 ° C;
Materiales de la cámara:	Tablero cerámico de fibra de alúmina de alto grado y algodón aislante térmico.
Puerta del horno:	Puerta de apertura lateral ;
Temperatura máx.:	1200.C	1400.C	1700.C
Temperatura de trabajo continua:	1000.C-1100.C	1300.C	1600.C
Elemento calefactor:	Alambres de resistencia de aleación Fe-Cr-Al	Varilla de SiC	Varilla de MoSi2
Tipo de termopar:	Tipo K	Tipo S	Tipo B
Tensión nominal y potencia:	CA 380 V/415 V 50/60 Hz; la potencia depende del tamaño de la cámara.
Tamaño de la cámara:	500x500x500mm, 600x600x600mm, 800x600x600mm, 900x600x600mm, tamaños más grandes disponibles.
Velocidad de calentamiento:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.C 1-2. C/min
Precisión de temperatura:	±1.C ;
Controlador de temperatura:	Controlador de temperatura con capacidad de almacenamiento de 1 programa y rampa y permanencia de 30 segmentos; control automático PID y función de autoajuste. Protección incorporada contra sobrecalentamiento y termopar roto.
Partes opcionales:	Controlador de pantalla táctil, registrador sin papel, sistema de control de comunicación remota, sistema de mezcla de gases 2-4, mayor vacío opcional, detección de contenido de oxígeno, dispositivo de seguridad H2;
Garantía	Garantía limitada de un año con soporte de por vida, excluyendo elementos calefactores, ventiladores de enfriamiento, termopar y tubos de cerámica dañados por el usuario. Atención: Cualquier daño causado por el uso de gases corrosivos y ácidos, y cualquier daño causado por un uso y operación incorrectos no están cubiertos por la garantía limitada de un año.

Accesorios estándar

Guantes térmicos|Pinzas para crisol|Manual de usuario|Herramientas |

Notas del horno de mufla de sinterización grande:

1. Después de utilizar el horno por primera vez o no utilizarlo durante un tiempo prolongado, se debe hornear a aproximadamente 120 grados durante 1 hora y a aproximadamente 300 grados durante 2 horas antes de usarlo, para no provocar grietas en el horno.

2. La temperatura del horno es baja al principio, se requiere una gran cantidad de absorción de calor, por lo que la velocidad de calentamiento de la sección de baja temperatura no debe ser demasiado rápida y la diferencia entre las velocidades de calentamiento de cada etapa no debe ser demasiado grande, y las propiedades físicas y químicas del material sinterizado deben considerarse completamente al establecer la velocidad de calentamiento, a fin de evitar el fenómeno de pulverización de materiales y contaminación del horno.

3. El elemento calefactor de la varilla de silicio-molibdeno no debe funcionar durante mucho tiempo en el rango de temperatura de 400-700 grados, de lo contrario se producirá una oxidación a baja temperatura y se verá afectada la vida útil.

4. La temperatura del horno no debe exceder la temperatura nominal para evitar dañar el elemento calefactor y el revestimiento del horno.

5. La velocidad de enfriamiento no debe superar los 10 grados/min y se deben insertar bloques refractarios antes de cerrar la puerta.

6. Para no afectar la vida útil del instrumento, se recomienda aumentar la temperatura a 10 grados/min.

7. La puerta del horno solo se puede abrir después de que la temperatura en el horno alcance la temperatura normal, la temperatura de la muestra aún puede ser alta en este momento, preste atención a usar guantes de alta temperatura para la operación;

8. Es normal que aparezcan pequeñas grietas en la superficie del refractario después de un uso prolongado.

9. Este horno de cámara no tiene sellado al vacío y no puede pasar a través de gases inflamables, explosivos, tóxicos y corrosivos;

Imagen detallada de un gran horno de mufla de sinterización

Gran horno de mufla de sinterización

Ladrillos ignífugos resistentes al calor de alta calidad

Controlador de temperatura programable con pantalla LCD, programa de segmentos con control PID

Panel de control de diseño razonable, fácil de usar y operar

Elemento calefactor de alta calidad con 3 lados.

Aplicación de horno de mufla de sinterización de gran tamaño

Los hornos de sinterización industriales se utilizan ampliamente en la producción de lotes pequeños en empresas industriales y mineras, así como en cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, industria química, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, sinterización, etc. involucrados en la investigación científica y la enseñanza en universidades y colegios, como sinterización, recocido, templado, temple y otros procesos.

Laboratorio

Metal

Cerámico

Semiconductor

Químico

Vaso

Presentación de la empresa

Nanyang Xinyu Nueva Tecnología de Materiales Co., Ltd.

Xinyu Technology estableció su propia marca y estatus con sólidas habilidades profesionales y una rica experiencia en servicios. Toda la producción fue controlada por el sistema de calidad ISO9001: 2015 y pasó por la certificación CE de la UE, que se llenó en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Canadá, México, Brasil, Chile, Japón, Tailandia, India, Myanmar, Singapur, Malasia, Pakistán, Irak, Yemen, Arabia Saudita, Israel, Alemania, el Reino Unido y más de 30 países y regiones.

Equipo profesional

20+ expertos y altos directivos controlan eficazmente todos los aspectos del proyecto

Amplia experiencia en la industria del tratamiento térmico.

Más de 15+ años de experiencia en la industria del tratamiento térmico, ¡podemos fabricar varios tratamientos de alta temperatura personalizados!